焊接
（1）、一般要求
a焊工需持證上崗。
c焊條、焊劑使用前應按技術(shù)說(shuō)明書(shū)規定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙，。
c施焊前焊工應復查構件接頭質(zhì)量和焊區的處理情況，如不符合要求，應在修整合格后方能施焊。
（2）、焊接工藝
a在施焊前，施工人員根據工藝評定書(shū)編制焊接工藝指導書(shū)，具體指導焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。
b下雨或下雪嚴禁露天施焊。
c定位焊工應具有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料應與正式焊接材料相同，定位焊不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。
d同一部位的焊縫返修次數不應超過(guò)兩次。
（3）、H型鋼焊接
本項目所有H型鋼構件焊接采用LMZ－1500型自動(dòng)龍門(mén)焊機、自動(dòng)埋弧焊、氣體保護焊機進(jìn)行焊接，避免漏焊、夾渣、焊瘤等缺陷。
檢驗
（1）、構件加工完成后,按照加工圖和(GB50205—2001)有關(guān)規定對成進(jìn)行驗收。
（2）、構件驗收標準為鋼結構施工質(zhì)量驗收規范(GB50205—2001)及施工圖。
涂裝、編號
（1）、一般要求
a構件除銹和涂裝工作應在構件質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。
b涂裝瓣對涂裝施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉有關(guān)涂料的性能和涂層作業(yè)要領(lǐng)后，方可施工。
（2）、涂料管理
a各種涂裝材料的品種規格應符合設計要求。
b構件所用涂料技術(shù)條件必須符合專(zhuān)業(yè)標準規定，并有產(chǎn)品合格證。對超過(guò)使用保管期的涂料應進(jìn)行復驗，合格后方可使用。
出廠(chǎng)
按吊裝計劃將合格構件分批包裝，運至工地。
進(jìn)場(chǎng)前準備
（1）、施工員及有關(guān)人員到達施工現場(chǎng)進(jìn)行安裝前準備工作。
（2）、施工員對進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前教育，對質(zhì)量、工期、安全等方面工作向班組進(jìn)行全面貫徹，對所有設計圖紙、施工方案的難點(diǎn)、重點(diǎn)有一個(gè)全面了解。
（3）、與甲方進(jìn)行現場(chǎng)交底，如原材料、零部件、及設備的堆放場(chǎng)地、行車(chē)通道、水、電、住宿，協(xié)調并確定施工款項和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調計劃。
（4）、對施工工序（基埋件及相關(guān)設施）進(jìn)行復核，確保預埋件質(zhì)量、標高、中心軸線(xiàn)、幾何尺寸、平行度等正確。做好交接手續。
（5）、根據鋼結構項目的要求，準備提升機械、設備、工具、材料計劃及專(zhuān)用工具；做好機具及輔助材料的準備工作，如吊車(chē)、電焊機、測量?jì)x器、手動(dòng)工具及其他輔助用具，落實(shí)好垂直運輸條件。
（6）、檢查驗收鋼構件的定位軸線(xiàn)、標高、并做好鋼構件安裝用的輔助線(xiàn)放線(xiàn)工作；
（7）、負責鋼構件安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；
（8）、根據現場(chǎng)實(shí)際情況，對施工作業(yè)計劃進(jìn)行適當的調整和補充并上報項目經(jīng)理部審核批準。
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